Американская компания Figure начинает создание завода BotQ, предназначенного для серийного выпуска гуманоидных роботов. Это предприятие, спроектированное собственными силами Figure, сосредоточится исключительно на выпуске человекоподобных машин.
Представители Figure сообщили, что первая производственная линия сможет выпускать до 12 тыс. роботов в год с последующим увеличением этого показателя. Такой подход позволит сохранять контроль над качеством, эффективностью и характеристиками создаваемых устройств.
Вертикальная интеграция обеспечит возможность оперативно вносить изменения в конструкцию, а также быстро реагировать на возможные вопросы, связанные с качеством. Для управления процессами Figure применяет специализированные программные решения.
На предприятии внедряется современная система управления производством MES (Manufacturing Execution System), позволяющая в режиме реального времени отслеживать состояние сборочных линий. Кроме того, будет использоваться система PLM (Product Lifecycle Management), контролирующая весь жизненный цикл робота от этапа проектирования до выпуска.
Для организации работы предприятия вводится ERP-система, предназначенная для управления ресурсами, логистикой и составлением производственных графиков. Дополнительно будет действовать WMS-система, отвечающая за контроль запасов и работу складских помещений.
Отличительной особенностью завода станет участие гуманоидных роботов Figure в процессе сборки новых машин. Доля автоматизированного труда будет постепенно расти, что позволит ускорить производство и минимизировать необходимость участия людей в рутинных операциях.
В компании также сообщили о переходе от прототипа Figure 02 к серийному роботу Figure 03. Новая модель получила усовершенствованную конструкцию с уменьшенным числом деталей, что упрощает процесс сборки.
В производстве планируется отказаться от трудоёмкой механической обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) в пользу более быстрых и экономичных методов. В числе применяемых технологий — литьё под давлением, инжекционное формование металла, штамповка и литьё в формы.
По информации компании, использование этих методов позволяет сократить время изготовления комплектующих с нескольких дней или недель до нескольких секунд. В то же время их внедрение потребовало серьёзных вложений в оснащение и производственные формы.
Ещё по теме:
- Apple представила трейлер короткометражного фильма с Педро Паскалем для продвижения AirPods 4
- Производство AirPods в Индии начнётся уже в апреле
- Apple готовит крупнейшее обновление iOS и macOS: пользователи «полюбят» новый дизайн
